顧客満足度の向上を図るため物流力を強化。西日本の「翌日午前配送」を実現し全国均一サービスを提供。
各工場からの個別納品を集約。お客さまの納期・精度ニーズに対応。
先進の“インターネット対応型”図書館、国内最大級の自動書庫を導入。
初心者でも簡単、正確、迅速に作業できる物流システムを構築。無線ハンディターミナルの積極活用でピッキングミス率のさらなる低減をめざす。
ピッキング型ケース自動倉庫でサービスパーツ、アクセサリーの出荷効率、管理精度を向上。
荷動きの異なる商品を2タイプの自動倉庫で管理し、出荷ミスをほぼゼロまで低減。
ピッキング型ケース自動倉庫で3,000点の小物船舶部品を管理。1人で1日300件の入出荷を迅速に処理。
工場・パーツセンターをスクラップ&ビルド。各種保管システムにより、生産・流通を効率化。
8つの物流拠点を集約した新センターを稼働。RFIDを国内最大規模で導入し、物流業務を大幅に効率化。
コールドチェーン技術を活用した野菜専用の集出荷センター。品温管理の徹底で高い鮮度を保持でき、庫内作業も迅速化。
プラスチック着色剤の生産ラインに自動倉庫を活用。作業性を大幅に向上して、多品種短納期化に柔軟対応。
ネジなどを保管する自動倉庫システムを段階的にリニューアル。設備の安定稼働を図るとともに、入出庫能力を向上。
高度な物流システムを備えた大型花き市場が稼働。徹底した品質保持と出荷効率化により“フラワー流通”の革新を図る。